1. PPR的英文全稱?
答:PolyPropylene Random Coplymer.
2. PPR材料的性能?
答:有很好的耐熱性,有乙烯的耐低溫和抗沖擊特性,丙烯的抗蠕變性,使用壽命長,高度強,抗彎曲,耐腐蝕,無毒。
3. PPR管材的材料?
答:PPR是無規(guī)共聚聚丙烯即丙烯和乙烯的共聚物 。
4. PPR管材是什么顏色?
答:PPR管材一般是白色的,其他的顏色可由供需方協(xié)商確定。
5. PPR管材的外觀是什么樣的?
答:PPR管材的內(nèi)外壁表面光滑。平整,無凹陷、氣泡和其他的影響性能。管材不應(yīng)含可見雜質(zhì),管材面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。
6. PPR管材有哪幾種?
答:PPR管材分為無線條、藍線條、紅線條三種。
7. 藍線條PPR為什么管?
答:藍線條PPR為冷水管。
8. 紅線條PPR為什么管?
紅線條PPR為熱水管。
9. PPR管的優(yōu)點是什么?
答: PPR管的穩(wěn)定性好,使用壽命長,連接牢固,永無漏洞,地暖效果好,配套齊全。
10. PPR管的用途?
答:PPR管可用于生活用水、純凈水、供熱水、地板輻射采暖系統(tǒng)等管材。
11. PPH是什么?
答:PPH是丙烯的均聚物。
12. PPH的英文全稱?
答:PolyPropylene Homopolymer.
13. PPB是什么?
答:PPB是丙烯嵌段共聚物。
14. PPB的英文全稱?
答:PolyPropylen Block Coplymer.
15. PPR,PPB的性能差別?
答:由于二者乙烯加入的量不同,使二者的耐低溫抗沖擊和耐高溫抗蠕變的性能出現(xiàn)差異,PPB中乙烯成分多,因此更耐低溫抗沖擊,PPR則更耐高溫,長期抗靜壓能力強。
16. PPR管材與金屬管材的區(qū)別?
答:對于熱塑性材料,在力的持續(xù)作用下具有比金屬更為突出的蠕變性能,具有顯著的拈性流體的特點。
17. PPR管材的適宜的工作溫度?
答:PPR管材的適宜的工作溫度計10攝氏度~70攝氏度。
18. PPR管材的國家標(biāo)準(zhǔn)是?
答:PPR管材的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T18742.2-2002.
19. PPR管材的規(guī)格的表示方法?
答:PPR管材的規(guī)格用管系列S,公稱外徑dn*公稱壁厚en
20. 什么是管系列S?
答:管系列是對應(yīng)的是管材的避厚。
21。 S的計算方法?
答:S=管材的設(shè)計應(yīng)力/管材的設(shè)計壓力。
22。 系系列S的另一種算法?
答:en=dn/(2s+1)=PD/(2Q+PD)
23。 S分為哪幾種?
答:有S5\S4\S3.2 \S2.5 \S2.
24. 如何選擇管系列S?
答:S越大對應(yīng)的管壁越薄,所以選擇的S必須小于或等于計算的S,才能保證使用的安全與使用壽命。
25。 PPR管材的公稱外徑分為哪些?
答:可分為:12mm、16mm20、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、75mm、90mm、110mm、125mm、140mm160mm
26. PPR管材的長度?
答;PPR管材的長度一般有4米和6米。管材不允許有負(fù)偏差。
27。 PPR生產(chǎn)流程?
答:PPR材料,母料混合,干燥擠出,真空定型,冷卻,牽引,噴碼,切割成成品。
28。 混合配料的含義是什么?
答:指將原料和色母料按照配比混合均勻。
29。 什么是色母?
答:高溫熔融時改變塑料顏色的物質(zhì)。
30。 生產(chǎn)上的色母料的配比是多少?
答:生產(chǎn)上一般為什么2%或者1.75。
31。 為何要在管材內(nèi)使用色母?
答:是管材不透光,防止紫外線的照射使管內(nèi)產(chǎn)生異物。
32。 在用混配料生產(chǎn)時,端面會產(chǎn)生黑點?
答:因為色母混合不均,使得在局部密度過大。
33。 材料的干燥溫度大約是多少?
答:干燥溫度大約在工作上80攝氏度左右。
34。 擠出機螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在最大擠出量的多少合適?
答:控制在最大擠出量的的80%所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速范圍較合適。
35。 PPR管材的物理化學(xué)性能的檢測?
答:可根據(jù)以下實驗:縱向回縮率,簡支梁沖擊試驗,靜液壓試驗,熔體質(zhì)量流動速率試驗,靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定試驗。
36。 什么是縱向回縮率?
答:管材加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,表現(xiàn)在加熱后管材有一定的回縮現(xiàn)象。
37。 縱向回縮的合格標(biāo)準(zhǔn)?
答:小于管長的2%。
38。 簡支梁沖擊試驗是考驗管材的什么性能?
答:簡支梁沖擊試驗是考驗管材的低溫抗沖擊性能。、
39。 靜液壓試驗是考驗管材的長期強度性能。
40。 熔體質(zhì)量流動速率試驗是什么?
答:如果材料加工前后熔體質(zhì)量的流動速率的變化超出了標(biāo)準(zhǔn)要求,說明加工過程中出現(xiàn)了材料的明顯降解,從而低了管材的性能。
41。 靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定試驗是考察什么?
答:這個實驗要做成8760h,即一年時間,通過這個實驗說明管材能否用50年。
42。 SJ65/30表示什么意思?
答:表示擠出機的螺桿的直徑是在65cm,長徑比為30 cm
43。 么是長徑比?
答:螺工作部分長度與螺桿直徑的比。
44。 單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的區(qū)別?
答:單螺桿擠出機的輸送主要依靠物料與機筒間所生的摩擦力而雙螺桿擠出機為正向輸送,有強制將物料進的作用,并且雙螺桿擠出機在兩根螺桿的齒合處還對物料產(chǎn)生剪切作用。
45。 什么是屏障型螺桿?
答;屏障是螺桿的某部位設(shè)立屏障段,即在壓縮段的螺翅膀加一條輔助螺翅,將螺翅分為熔體槽,使未熔的固態(tài)物料不能通過,并使固態(tài)物料熔融的一種螺桿。
46。 擠出機分幾個系統(tǒng)?
答:分為傳動系統(tǒng),擠壓系統(tǒng),加熱冷卻系統(tǒng),
47。 擠出機的擠出系統(tǒng)由哪幾部分組成?
答:由機筒和螺桿組成。
48。 普通型螺桿可以分為哪幾種?
答:分為等距變深型螺桿,等深變距螺桿,變深變距螺桿。
49。 新型螺桿可以分為哪幾類?
答:分為分離型螺桿。屏障型螺桿,分流型螺桿和組合型螺桿。
50。 加料方式分為哪幾類?
答:分為重力加料和強制加料。
51。 螺桿分為幾段?
答:螺桿分三段,加料段,熔融段,均化段。
52。 擠出機有幾種加熱方式?
答:三種:熱載體加熱,電阻加熱和電感加熱。
53。 出機的冷卻包括什么?
答:擠出機的冷卻包括機筒的冷卻,螺桿的冷卻,料斗座的冷卻。
54。 機筒是風(fēng)冷還是水冷卻?
答:是風(fēng)冷。
55。 水冷的特點?
答:水冷速度快,體積小,成本低,噪音低。
56。 風(fēng)冷的特點?
答:冷卻柔和,但是冷卻速度慢。風(fēng)冷裝置的體積大,噪音大。
57。 螺桿冷卻的目的?
答:利于加料段物料的輸送,同時防止物料因過熱和分解,有利于排氣。
58。 料斗冷卻的目的?
答:為了順利進料,防止熱量傳遞給止推軸承和減速箱,保證擠出機正常工作。
59。 擠出機的控溫方法?
答:有手動控溫,位式調(diào)節(jié),時間比例控溫和比例微積分控溫。
60。 什么是機頭?
機頭是口模和機筒之間過度部分。
61。 什么是口模?
答:口模是成型制品橫截面的部分。
62。 生產(chǎn)中有幾種模頭?
答:有藍式模頭,螺旋式模頭,十字模頭。
63。 多孔板的作用?
答:使物料由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,阻止雜質(zhì)和沒有塑好的物料通過為。增加
料流背壓,使制品更加密實。
64。 什么是縮比?
答:螺桿加料段第一個螺槽的容積和均化段最后個螺槽的容積之比。
65。 定徑套分幾套?
答:分三段,第一段冷卻,第二段抽真空,第三段繼續(xù)冷卻。
66。 在高速擠出時,進料段一區(qū)為什么要冷卻?
答:防止管材黏附在定徑套內(nèi)壁上。
67。 真空定徑的優(yōu)點?
答:真空定徑比較簡單,不需要氣塞桿,廢料較少,定徑效果好,管材外表面光滑,壁厚均勻。
68。 定徑套過長會出現(xiàn)什么情況?
答:如果過長會使操作不方便,引起較高的摩擦阻力,增加牽引功率,導(dǎo)致管材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,是管材表面光潔度降低。
69。 PPR管外表面無光澤的原因?
答:1??谀囟冗^低。2。冷卻水量太大。3。原料內(nèi)混有雜質(zhì)。4。定徑套內(nèi)有雜質(zhì)。
70。 PPR管外表面無光澤的排除方法?
答:1。提高機頭溫度。2。減少冷卻水量。3。用清潔原料或換新料。4。清除定徑套內(nèi)有雜質(zhì)。
71。 管格外表面有魚眼的原因?
答:機頭溫度過高,冷卻不足。
72。 管材外表面有魚眼的排除方法?
答:降低機頭溫度,增大冷卻水量。
73。 內(nèi)壁產(chǎn)生條紋的原因?
答:芯棒的溫度過低。
74。 內(nèi)壁產(chǎn)生條紋的排除方法?
答:升高芯棒的溫度。
75。 內(nèi)壁有氣泡,凹陷的原因?
答:物料受潮。
76。 內(nèi)壁有氣泡,凹坑的排除方法?
答:應(yīng)該對原料進行預(yù)干燥。
77。 管材壁厚不均勻的原因?
答:口模,芯模中心沒有對正。
78。 管材壁厚不均勻的排除方法?
答:請專門人員校驗,或者重新設(shè)計。
79。 管材彎曲或橢圓的原因?
答:1。口模芯模不同心。2。機頭四周溫度不均勻,出料不均。3。冷卻出污泥而不染的供應(yīng)不均勻。4。牽引機橡皮輸送帶間隙小,夾的過緊。
80。 管材彎曲或橢圓的排除方法?
答:1。調(diào)節(jié)口模芯模的間隙,使同心。2。適當(dāng)調(diào)整冷卻水量流向。3。調(diào)整輸送帶間隙。4。調(diào)整輸送帶間隙。
81。 管局部拉薄透明的原因?
答:1。機頭的溫度過高。2。冷卻定型環(huán)供水量小。
82。 管局部拉薄透明的排除方法?
答:1。適當(dāng)降低機頭溫度。2。適當(dāng)加大供水量。
83。 PP-R管壁太薄或太厚的原因?
答:1。牽引速度太慢。2。擠出量太大或太小。
84。 PP-R管壁太薄或太厚的排除方法?
答:1。適當(dāng)控制牽引速度。2。適當(dāng)調(diào)整擠出量。
85。 內(nèi)壁有螺紋或竹節(jié)的原因?
答:1。機頭溫度不均勻或局部溫度過高。2。壓縮空氣壓力太低。
86。 內(nèi)壁有累紋或竹節(jié)的排除方法?
答:1。適當(dāng)調(diào)整機頭溫度使均勻。2。適當(dāng)提高壓縮空氣。
87。 拉斷或拉不出來的原因?
答:1。機頭設(shè)計不合理。2。冷卻定型環(huán)供水量太大或太小。3。壓縮空氣供給量太大。
88。 拉斷或拉不出來的排除方法?
答:1。修整機頭。2。控制冷卻定型環(huán)供水量。3。減小壓縮空氣供給量。
89。 色標(biāo)機的溫度控制范圍?
答:在于160攝氏度~180攝氏度。
90。 產(chǎn)品的檢驗分類?
答:分為定型檢驗,型式檢驗和出廠檢驗。
91。 什么是定型檢驗?
答:同一設(shè)備制造廠的同類設(shè)備首次投產(chǎn)或原材料發(fā)生變動時,選取每一個尺寸組中的一規(guī)格的管材進行檢測。
92。 定型檢驗有那些項目?
答:定型檢驗包括國家的全部的技術(shù)要求,如外觀,色澤,透光性,規(guī)格,管材的物理化學(xué)性能檢測,管材的衛(wèi)生性能檢測,系統(tǒng)適用性檢測。
93。 什么是型式檢驗?
答:型式檢驗每隔兩年進行一次。
94。 型式檢驗有哪些項目?
答:除了靜液壓狀態(tài)下穩(wěn)定性實驗和熱循環(huán)實驗以外,其他的全部都要檢驗。
95。什么是出廠檢驗?
產(chǎn)過程中隨即抽樣檢驗,看產(chǎn)品是否合格,要隨時跟蹤檢測。
96。出廠檢驗有哪些項目?
答:包括外觀,尺寸,縱向回縮率,簡支梁沖擊試驗,靜液壓試驗。
97。 什么是組批規(guī)則?
答:組批規(guī)則就是以同一生產(chǎn)線上相同的原料,相同的工藝所生產(chǎn)的同一牌號的產(chǎn)品為一組批。
98。 PPR管材的專用料包裝?
答:可用內(nèi)襯聚乙烯薄膜袋的聚丙烯編織袋或其他的包裝,包裝材料應(yīng)該保證在運輸過程和貯存時不泄露。
99。 PPR管材的專用料運輸?
答:在運輸和裝卸過程中嚴(yán)禁使用鐵鉤等銳利工具,切忌拋擲,運輸工具要保持清潔,干燥并備有廂棚,運輸時不能與沙土,碎金屬,煤炭及玻璃等混合裝運。
100。 PPR管材的專用料貯存?
答:在干燥,通風(fēng)清潔并保持有良好 消防設(shè)施的倉庫內(nèi),貯存時應(yīng)遠離熱源并防止陽光直射,嚴(yán)禁在露天堆放。
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